粘合过滤纸

　　粘合过滤纸是一种过滤材料，在一些牧场应用的比较广泛，但是我们在使用的时候一定要确定好粘合过滤纸的位置，这样才会使牛奶过滤发挥到它的性能，从而提高过滤功能。
　　牛奶应在到达制冷系统前进行过滤，温度范围为36-38℃或者是98-100°F的温热牛奶，乳脂易于通过粘合过滤纸，进行过滤。然而牛奶冷却后就可能出现一些问题，例如：0-5℃或者是32-40°的冷牛奶中的乳脂由于不能轻松通过过滤纸，可能堵塞一次性粘合过滤纸，这样就会使通过过滤器的奶流量下降到不合格水平。
　　牧场生产的牛奶要具有高质量和大价值，同时还要达到公共机构和消费者的各种严格要求，要在正确的时间以合适的频率更换粘合过滤纸。一般来说，一次性粘合过滤纸仅应使用一个挤奶班次，并应在一定的期限内使用。
　　更换过滤纸主要取决于挤奶设备、牛群规模以及奶牛的清洁度，一次性粘合过滤纸的使用期限约为8小时，但应在每个挤奶班次结束后进行更换，只要遵照这些规定执行，粘合过滤纸就能发挥出其潜力，使牧场主能够生产出具有高质量、大价值的牛奶。
　　若在每个挤奶班次结束后未更换粘合过滤纸，则可能影响生产牛奶的质量，继续使用将会降低粘合过滤纸的过滤效果。粘合过滤纸截留的沉积物继续被流过的牛奶冲洗，从而可能冲掉附着于颗粒上的细菌，造成冷缸牛奶的细菌数增加。
　　粘合过滤纸由于其表面或孔隙会被截留的颗粒堵塞，从而性能随着时间的推移而下降。因此，奶流量经过一个挤奶班次后会减小，将无法维持挤奶班次一开始时的过滤效率。
　　清洗操作不能延长粘合过滤纸的使用期限，也不能提高粘合过滤纸的性能。虽然这可能有助于减少粘合过滤纸表面上截留的颗粒沉积物，但却无法去除过滤织物多孔结构中的沉积物。因此试图通过清洗一次性粘合过滤纸再次重复使用的做法将导致牛奶质量下降。